它可以理解为滚动导轨，即滑块与导轨之间的无限滚动循环，使负载平台可以方便地沿导轨高精度线性移动，摩擦系数降低到五分之一。传统的滑动导轨很容易达到较高的定位精度。滑块和导轨之间的最终单元设计使线性导轨能够承受两个方向的负载。专利的回程系统和
直线导轨采用简化的结构设计，使运动更平稳，噪音更低
滑块从曲线变为直线运动。新的导轨系统使机器能够快速进给。在相同的主轴转速下，直线导轨具有进给速度快的特点。与平面导轨一样，
直线导轨有两个基本元件：一个是作为导轨的固定元件，另一个是运动元件。由于直线导轨是标准件，机床制造商唯一要做的就是加工平面来安装导轨并调整导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，必须在床身或立柱上进行少量的刮削和磨削。在大多数情况下，安装相对简单。导轨为淬火钢，精磨后放置在安装平面上。与平面导轨相比，直线导轨的几何结构比平面导轨复杂。原因是导轨上的凹槽需要加工，以便于滑动元件的移动。槽的形状和数量取决于机器的功能。例如，既有直线力又有倾覆力矩的轨道系统的设计与单纯的直线力导向系统的设计完全不同，直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能是：支承环、“V”形钢球支架。支架覆盖在导轨的顶部和侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支撑。对于支撑大型工作部件，支架的数量可以超过四个。
