行星减速器部件的加工误差，主要是装配质量、主轴加工误差、传动轴承误差等三个方面；受导轨间隙、刚度、精度等因素的影响，行星减速机的转向系统精度以及可能我们会有一定误差；传动部件的误差，也可能对设备的传动精度带来影响;
行星减速机在高速发展运动后会产生大量热量，热量过大会引起变形，这对数据传输精度方面也有存在一定的影响。行星减速机体积小、重量轻、噪声低、承载力高、运转进行平稳，使用寿命长。在很多企业行业发展都有使用到，适用于起重设备运输、工程施工机械、冶金、矿山、石油大学化工、建筑设计机械、轻工纺织、医疗服务器械、仪器分析仪表、汽车、船舶、等工业管理部门
什么样的场合可以适用于其他行星减速机?
随着伺服电机技术的发展，在现代工业设备的应用中，从高转矩密度到高功率密度，增速大于3000rpm，伺服电机的功率密度大大提高。这意味着是否伺服电机需要与减速器匹配，其决定因素主要是从应用要求和成本考虑来考虑。然而，在什么样的应用情况下，必须完全匹配伺服行星减速器？
负载有多精确: 当负载必须移动并且需要精确定位时，这是必要的。通用如航空、卫星、医疗、军事技术、晶圆装置、机器人等自动化设备。它们的共同特点是，移动负载所需的扭矩往往远远超过伺服电机本身的扭矩能力。通过减速器提高伺服电机的输出转矩，可以有效地解决这一问题。
提升扭矩：输出扭矩可以提升的方式，可能通过采用企业直接影响增大伺服马达的输出扭矩方式，但这种教学方式方法不但我们必须具有使用昂贵大功率的伺服电机，马达还要有更强壮的结构，扭矩的增大正比于控制电流的增大，此时需要采用比较大的驱动器，功率电子产品组件和相关机电技术设备规格的增大，又会使内部控制信息系统的成本费用大幅增加。
提高效率: 从理论上讲，提高伺服电机的功率也是提高输出转矩的一种方法，可以通过提高伺服电机的速度使其功率密度提高一倍，而且不需要增加驱动和其他控制系统部件的规格，也就是说，不增加成本。而这就需要通过行星减速器来达到提高扭矩的目的。因此，大功率伺服电机的发展必然伴随着减速器的应用，而不是减速器的遗漏。
提高使用网络性能：据了解，负载惯量的不当匹配，是伺服电机控制能力不稳定的最大问题原因因素之一。对于大的负载惯量，可以通过利用减速比的平方反比来调配*的等效负载惯量，以获得*的控制企业响应。所以从这个社会角度研究来看，行星减速机为伺服技术应用的控制环境响应的*匹配。
增加企业设备可以使用网络寿命：行星减速机还可进行有效方法解决马达低速内部控制系统特性的衰减。由于伺服马达的控制性会由于发展速度的降低，导致学生产生某程度上的衰减，尤其在我们对于低转速下的讯号撷取和电流以及控制的稳定性上，特别容易看出。因此，采用减速机能使马达具有相对较高转速。
降低设备成本: 从成本角度来看，假设带驱动器的0.4 kw 交流伺服电机，成本为设备成本的一个单位，带驱动器的5kw 交流伺服电机必须成本15个单位，但如果带驱动器的0.4 kw 交流伺服电机和驱动器，带一套减速器就可以达到上述成本的15个单位来完成，在运行成本上节省50% 以上。
因此用户根据其加工需求不同，决定采用行星减速器产品。一般来说，有低转速、高扭矩、高功率密度的场合，需求量大的行星齿轮减速机。行星齿轮减速器作为行星齿轮减速器的原理和工艺，其基本结构有输入太阳轮、行星轮、输出行星臂以及固定内环齿轮。行星齿轮减速器的工作原理是，动力从电机端输入到太阳轮，而太阳轮会带动保持在行星臂支架上的行星齿轮，行星齿轮不仅会绕自身轴线转动，还会带动行星臂支架绕传动系统中心转动。
